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流纹色母使用方法|水晶烛台专用流纹色母|贵阳市流纹色母

   日期:2014-04-09    
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金点颜料有限公司研发生产的特殊效果色母粒:按不同用途.不同工艺.不同物料.不同效果.来图.来样.来料订做,专业品质,选销海内外,大众的选择,值得信赖!联系人:王佩 电话:13823241145 座机号码:0755-27717969 QQ:913786586  现在定货大量优惠等着您!
     适用材料---- 
    1硬胶级:(一般A和MA型)适用于190°以下加工条件之硬材质,如GPPS,HIPS,BS等。(高温B和MB型)适用于200°以上至240°以下的加工条件之硬胶材质,如:ABS,AS,SAN,PMMA等。 
    2软胶级:适用于PP,HDPE等软质塑胶(一般P和MP型)适用于210°以下之加工条件 (高温E和EM型)适用于220°到250°之加工条件      添加比例---- 
    透明效果:0.5%-1%,半透明效果:1%-1.5%,不透明效果:2%-4%
二、主要技术指标
序号
项目
技术指标
1
外观
圆柱状颗粒
2
耐温性
160-280℃
3
高温挥发性
< 0.3%
4
抗老化性能
视顾客要求
三、常规比例:1:25 = 4%(因材料和制品种类而不同)可以自行调整比例。
四、参考比例:0.5%—4%用户也可按照产品色泽要求自行调配。
五、使用方法:按规定配比与本白料混合均匀烘干后即可使用
六、包装:25kg/袋纸塑复合袋
七、贮运:按非危险品贮运,存放于通风干燥仓库
八、射出机流纹操作方法(供参考)
1.加工温度:使用流纹色母时,请务必记得启动射出之冷却系统(water cooling system)。倘若您的射出机型有5 段温度设定。第3、4、5 段之温度设定必须相同。射出的产品若无流纹效果(表示色母已完全融解,以致无法现出纹路效果),请试着调降您的加工温度。
2.射出压力(背压):开始操作时,背压需为0。成品上若有粒状色母呈现,表示色母未适当融解,则试着调高射出机之加工温度(每次调整以3~5 度为原则),假使仍无法改善,再增加背压,背压调整后,
反而色母融解过头导致流纹效果不明显时,则再调降背压。
3.射出速度:设定射出速度时,段的射速必须低于第二段的速度,使得第二段的产生推力推进段。在射出口附近无法产生流纹效果时,请调降射出速度。
4.进胶点(灌点)大小:进胶点之大小也会影响流纹效果。关于小样产品之进胶点,建议宽度加宽而非加大,呈"︱"或"一"字而非"·"字型,产生之纹路效果较好。进胶点较小者,需调高第二段之射出速度,反之则调低第二段之射出速度。
5.加工温度设定参考表:(括号内是以本公司3.5OZ 的射出机台模具制作之参考值)
软胶级(PP)硬胶级(ABS)射出(速度、压力)]
段高温      (220℃)高温(235℃)(62Kgf/cm2)
第二段中或低温(175℃-195℃)中或低温(210℃)(64Kgf/cm2)
第三段低温      (175℃-195℃)低温(210℃) (75Kgf/cm2)
第四段温度      (175℃-195℃)低温(210℃) (75Kgf/cm2)
第五段温度      (170℃-180℃)低温(210℃) (75Kgf/cm2)
注意:1.关于轴心转速的设定,软胶级流纹需设定慢速,硬胶级流纹需设定中上的转速。
2.当流纹的纹路效果调整出来后,较低的加工温度可产生较粗的纹路效果,反之,较高的加工温度可产生较细的纹路效果。
3.射出机因为有料停在料管之情形,所以加工温度设定较压出机为低。
实际操作温度会因原料种类,机型使用之模具而有所差异。
因客注塑机加工温度段长短不一致,流纹效果根据个人喜欢可调节射压或背压获取满意的效果。
 
 
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