双齿辊破碎机在煤炭选别、金属矿山和水泥生产中得到了广泛的应用。由于物料进入两辊子之间的非均匀性以及物料中夹带异物（其硬度远大于物料硬度）的可能性，所以，现有的双齿辊破碎机总是把一个辊子设计成可让位形式。当入料过多或有异物出现时，活动辊子让位，以上问题得到解决，从而保护破碎机的零件免遭破坏。这一设计原理虽然解决了物料中夹带异物对破碎机的损坏作用（控制入料多少并实现均匀供料），但也带来了不少的问题，首先，两辊子之间的传动机构应具有轴距较大变化量下的恒速比传动能力；其次，活动辊子让位时所通过的物料不符合产品粒度的要求；后，为了确保变轴距恒速比传动机构的正常工作，必须设置一套机构确保活动辊子作平动，必须设置弹簧或液压系统实现活动辊子的复位。目前，以上问题仍没有简单、经济的办法矛以解决，尤其是破碎后物料粒度的超标问题。鉴于以上情况，这里提出了一种含有限矩型液力偶合器的传动形式，这一传动方案很好地解决了以上问题。
1、双齿辊破碎机的组成原理
有限矩型液力偶合器的双齿辊破碎机电动机的运动和动力经限矩型液力偶合器和减速器输入齿轮箱，齿轮箱输出两个大小相等、方向相反的转矩驱动两个齿辊工作。当齿辊之间的轴距不需要调节时，齿轮箱可以与减速器做成一体；当齿辊之间的轴距需要调节时，齿轮箱为变轴距恒速比传动装置，但是破碎机工作时，齿辊之间的轴距固定不变。www.shanchuan371.com
2、工作原理
当双齿辊破碎机正常作业时，限矩型液力偶合器的涡轮既输出转速，又输出转矩；当齿辊遇异物被卡住时，齿辊转动所需要的转矩增加，由于涡轮不能提供如此大的转矩，所以，涡轮减速并停止转动，于此同时，齿辊停转的信号被用于切断电动机的电源，从而保护整个系统的零件免遭破坏，当故障排除后，破碎机恢复正常工作。
3、特点
（1）该传动系统比无限矩型液力偶合器的传动系统不仅具有更大的起动力矩，而且降低了电机的起动电流持续时间，减小了起动电流的均值。
（2）当破碎机正常工作时，由于液力偶合器的缓冲与隔离作用，电机的瞬时电流变化量减小。
（3）该种传动方案比现有的传动方案更简单，零部件数目大大减小，制造更容易。
（4）该种传动方案中两个辊子的几何轴线都不动，避免了较大粒度的物料搀入符合粒度要求的产品中。