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- 工艺配置功能介绍5.1、工艺要求该工艺系统主要由预处理部分+反渗透除盐部分构成。5.1.1设计反渗透系统进水水质要求■ 浊度 ＜1NTU（好＜0.2NTU）■ TOC <2mg/L■ 游离氯： ＜0.1mg/L(好<0.05mg/L)■ CODMn（以O2计）： ＜1.5mg/L■ 铁（总计）： ＜0.1 mg/L(好<0.05mg/L)■ 锰 ＜0.1 mg/L(好<0.05mg/L)■ PH 连续 3～10■ 运行温度 5-45℃■ SDI值： ＜5 （好<4）5.1.2反渗透装置产水水质■ 反渗透装置产水量： 5m3/h（25℃）■ 系统脱盐率： 正常运行≥97%反渗透装置水回收率： ≥50%5.2预处理部分预处理主要目的是去除原水中的悬浮物、胶体、有机物铁离子和余氯等妨碍后续反渗透运行的杂质。处理设施包括原水箱、原水泵、微絮凝剂加药系统、机械过滤器、活性炭过滤器、反洗水泵等。5.2.1加药投加微絮凝剂（PAC）由于系统原水含有少量的悬浮物和胶体等杂质，这些杂质往往带有一定量的同性电荷，它们相互排斥，难以自动聚集成大颗粒，不易被过滤器去除。该装置的作用是在系统中投加适量的絮凝剂，将原水中的悬浮物、有机物、胶体等凝聚成大颗粒的矾花；以便其在机械过滤器中被有效地去除。絮凝剂在水中可形成带电荷的长链多功能基团，它具有压缩胶体双电层的作用，同时对异性电荷也可以起到中和的作用，而且每一个基团都可以吸附水中分散的悬浮物、有机物、胶体等中颗粒杂质，使其凝聚成大颗粒的矾花，便于后续设备有效去除。当单独使用一种絮凝剂不能取得较好效果时，还可添加助凝剂。5.2.2机械过滤器机械过滤器是系统的重要预处理装置。它的作用是滤除原水带来的细小颗粒、悬浮物、胶体、有机物等杂质.当含有悬浮杂质的水流经过粒状滤料时，水中大部分悬浮杂质被截留，少量杂质因粘附不牢而下移并被下层滤料所截留。这就是滤料的机械筛滤作用，另外悬浮颗粒与滤料颗粒之间的粘附作用也进一步截留悬浮杂质。使出水水质的污浊度≤1.0NTU，污泥密度指数（SDI）控制在5以下。有效地去除原水中对反渗透膜主件非常敏感的胶体、悬浮物及有机物。具有独特的均匀布水方式，使过滤达到大效果，能长期满足反渗透对污染指数SDI<5的要求。由于滤层截留污物愈来愈多，滤层间空隙逐渐被杂质堵塞，滤出水流量急剧下降。为了恢复设备的截污能力，必须对设备进行反洗。可以以压差达到一定值作为进行反洗的依据。5.2.3活性炭过滤器滤普通聚酰胺复合膜耐氧化性较差，RO进水中的的游离氯要降到0.05ppm以下，才能达到复合膜的要求。除氯的方法有两种：颗粒活性炭和使用还原性药剂。在小系统中一般采用活性炭过滤器，投资成本比较合理。活性炭过滤器内装填机械强度好吸附速度快，吸附容量大的净水专用果壳活性炭，符合中华人民共和国国家标准GB/T7701.4-1997〈净化水用煤质颗粒活性炭〉。活性炭过滤器滤广泛应用在除去水中有机杂质和水中分子态胶体微细颗粒杂质，也可用于吸附水中的余氯。对原水要求水质清澈透明，没有大颗粒悬浮杂质，否则很易堵塞微孔。活性炭表面和内部布满了微孔，微孔直径平均2～5nm，当杂质的分子直径接近活性炭微孔直径时，就很容易被吸附。活性炭具有600～1200㎡/g的表面积和0.6～1.18cm3/g的内孔容积，其吸附性能较强。 活性炭过滤器结构和一般机械过滤器相似，底部装填0.2～0.3m厚的石英砂层作为支持层，上面装1m厚的活性层。原水由顶部导入，顺流自然下降过滤。活性炭过滤器运行一段时间后，因截污量过多，暂时失去活性，此时应进行反洗、排污，反洗清水从过滤器底部进入，反洗强度为8～10L/（s·m2），反洗至出水清澈为止。活性炭使用期随水质而异，正常运转下可使用1年左右，当活性炭失效时，即成为饱和炭，必须予以更新。5.2.4投加阻垢剂 经过预处理的水在进入反渗透装置之前，首先加入高效阻垢剂，以防止Ca、Mg、SiO2、Sr、Ba等物质在反渗透膜元件浓水侧产生结垢。常用阻垢剂有：有机磷酸盐ATMP、HEDP、聚丙烯酸PAA、聚马来酸HPMA等。阻垢剂推荐采用美国贝迪公司生产的MDC220高效阻垢剂，或美国清力公司的PTP2000高效阻垢剂，阻垢剂的加药量根椐阻垢剂计算机软件计算的量投加。。5.2.5保安过滤器 保安过滤器内装5μm喷熔滤芯，凡粒径大于5μm的颗粒将被截留在滤芯表面。精密过滤器保护后续反渗透膜安全运行，滤芯是消耗品，当保安过滤器进出口压力差大于0.5MP a时应更换滤芯。5.3反渗透除盐部分5.3.1反渗透本体系统包括下列单元设备：■ 一级高压泵■ 一级反渗透本体装置■ 清洗装置本系统的主要作用是通过以压力为推动力，进行膜分离脱盐，同时可除去水中溶解性有机物、微生物、细菌、热原、病毒等，RO法分离时不需加热，无相的变化，具有能耗少、体积小、操作简单、适应性强、应用范围广。反渗透膜采用海德能公司的高脱盐率高水通量的ESPA型超低压大通量反渗透膜, 高压泵采用南方特种泵厂的不锈钢高压泵。6.0、主要设备技术要求6.1机械过滤器、活性炭过滤器机械过滤器中的滤料的反洗膨胀率为30～50%，活性碳过滤器反洗膨率为60～100%，设备进出水配压力表，设备本体设窥视孔。设备衬胶完整无针孔，能接受2000～15000伏电火花试验而不被击穿。衬胶层为一层衬里3mm，并延至外部法兰结合面。衬胶设备整体硫化。所有本体管路采用法兰连接，并考虑到检修和部件更换的便利条件，内部部件的材质均符合规定要求。内部部件固定及加固，能承受水流的冲击。设备窥视镜的材质是透明的、耐腐蚀的，它的厚度能承受容器的设计压力和试验压力，窥视镜的内表面与容器的内表面平齐。容器的人孔保证检修人员的进出和更换部件的进出。人孔配有人孔盖、垫圈、螺栓、螺母等全套部件。设备内部布水和集水装置的布水无偏流现象。6.2保安过滤器保安过滤器的结构满足快速方便地更换滤元件的要求。保安过滤器过滤元件公称精度为5um。保安过滤器采用不锈钢材质。6.3高压泵高压泵材质为不锈钢。高压泵进口装低压开关，压力低时报警和停泵。出口装高压开关，压力高时报警和停泵。6.4RO装置反渗透膜元件的设计通量不大于膜元件制造厂商《导则》规定的大通量值。RO装置各段给水及浓水进、出水总管上设有足够的接口，以便清洗时与清洗液进出管相连。 RO浓水排放管路上装有流量控制阀（稳流阀），以控制水的回收率。RO装置产品水管路上设有取样点，能有效地诊断并确定系统的运行状况。 RO膜组件安装在组合架上，组合架上配备全部管道和接头，还包括所有的支架、紧固件、夹具及其它附件。高低压部分管道、法兰、阀门采用UPVC材质。6.5清洗装置 清洗装置包括清洗溶液箱、清洗水泵以及配有必要的阀门、管道、仪表及其它附件。6.6加药装置 药品溶解箱的容积至少能满足一昼夜的药品用量。 加药装置包括药品溶液箱、加药计量泵及管道、阀门和其它附件等
