山东天泰轩食品有限公司

玉米胚芽油的制取包括玉米胚芽的预处理压榨、浸出，以及毛油的精炼等工艺，各工艺环节生产技术掌握的好坏将直接影响到产品的得率和质量。干法脱胚的玉米胚芽中含淀粉及种皮杂质较多，淀粉杂质会极大的影响胚芽出油率，而且胚芽中的淀粉在压榨、浸出过程中减少油流面积，堵塞油路，吸收油脂，降低出油率，在蒸炒、压榨、脱溶过程中糊化结焦，影响成品油和粕的质量。湿法分离制得的湿胚芽则容易促使解脂酶活化分解油脂，造成油脂酸败，酸值身高，色泽暗淡，油品质量变差，增加精炼损耗。我公司的玉米油加工成套设备根据不同提胚方法取得的玉米胚芽的特点进行了适应性设计，应用了预处理压榨、浸出、物理精炼等工艺，可以以低的成本加工出符合国家一级标准的玉米油。玉米胚芽制油过程中因为淀粉的存在，会影响出油率和油的品质，因此压榨工段必须十分注重清理，应尽量将淀粉分离出来。胚芽中含的淀粉在料温高时容易糊化，因此蒸炒工序对于不同纯度的胚料，其蒸炒温度和水份要求也不同，纯度低的胚料，由于含淀粉较高，料温度应降低，纯度高的胚料，蒸炒温度随胚料纯度的提高而升高，入榨水份则相应降低。为了保证较高的出油率，必须加大榨油机压力在，对于小产量的压榨油厂，一般不配套浸出车间，大产量的压榨油厂，可以适当减小榨油机压力，提高残油留到浸出车间浸出。由于压榨饼中含水较低，对于不浸出直接出售的压榨饼，为了安全起见，应将水份适当调节到12%左右。玉米胚芽先经过筛分或风选尽量去掉原料中的种皮，以保证物料纯度，再通过磁选去磁性金属碎屑，以保护后续机器设备。清理完毕的胚芽进入软化设备，调节胚芽的水分、温度，降低其韧性，再经过轧胚机轧胚使胚芽破碎，以破坏细胞壁，利于出油。轧胚后的玉米胚芽进入蒸炒锅进行蒸炒，使蛋白质充分变性、凝固，油滴凝集，黏度降低，经过热处理调节料温和水分，以利于压榨，蒸炒的温度和水份应根据胚料纯度的不同而控制。蒸炒完毕的玉米胚芽胚片进入螺旋榨油机进行压榨，再经过过滤机过滤，输送到精炼车间精炼，压榨饼则通过输送机输送到浸出车间浸出或饼库去储存。为了安全起见，对于不进入浸出车间浸出直接出售的压榨饼，应将水份调节到12%左右。