点击图片查看原图
工 业 隔 热 保 温 涂 料
纺织印染化工造纸汽车制造等企业，消耗的能源在企业生产成本中占据相当比重，在国家号召节能降耗的前提下，工业保温隔热具有多重意义：
一、降低生产成本，提高企业利润； 二、降低表面温度，减少灼伤事故；
三、降低车间温度，改善工作环境； 四、阻隔热量外泻，降低预热时间；
五、保护设备表面，提高使用年限； 六、减少能源损耗，半年收回投资；
隔热保温涂料产品特点：
1、环保性：长佑工业隔热保温涂料采用阻隔型特殊复合陶瓷性能优异的，水性单组份隔热材料，该产品是一种绿色环保型产品，无污染，无放射性，不伤害人体，不腐蚀各类设备的环保型材料
2、安全性：可直接施工于适当处理后的高温金属表面，并立即大幅降低表面温度，保证工人的安全，降低设备因巨幅温差产生冷凝效应而引起的损坏
3、易施工性：避免了包裹式隔热带来的脱落及受潮腐蚀的困扰，及无接缝避免产生热桥，无需包裹镀锌板
4、易检修性：通过表面颜色改变，预知基体表面变化
5、适用性：对于阀门、各种形状怪异的部件直接涂抹即可
6、可装饰性：如需要特定表面颜色装饰、表面光泽或其它表面用途，可采用其它表涂
7、节约性：与传统的仅包裹型隔热材料相比，厚度薄（1/10到1/5）
8、节能性：导热系数低（≤0.06 W/M*K）且材料干燥后与设备、管道结为一体，避免了传统材料所出现的多处热桥而造成热损失；
产品性能：
项 目
技 术 指 标
外观
浆型涂料
湿密度
0.65Kg/L
固含量
52%
发射率
82%
使用温度
零下40℃至零上260℃
抗拉强度
1.8MPa
粘结强度
0.5MPa
导热系数
≤0.06W/M*K
伸展率
80%
防火等级
A级
人工加速抗老化
2000小时无剥落、起泡
耐洗刷
2000小时无剥落、起泡
盐雾试验
2000小时无剥落、起泡
耐水性
≥3天涂层均无开裂、剥落、起泡现象
耐酸碱性
≥3天涂层均无开裂、剥落、起泡现象
染缸节能数据：
条件：1.两台同型号的染缸（GN6-S-2T,500KG）
2.两个同型号的蒸汽流量计（LFX-50机械直读分流施翼式）
3.秒表记时
4.染缸加水4.6吨，蒸汽压力0.3mpa.蒸汽温度155.6℃
施工前后对比
16℃升
至100℃
100℃保温
30分钟
100℃升
至130℃
130℃保温
40分钟
总用量
施工前蒸汽用量
827KG
50KG
403KG
118KG
1398KG
施工（3mm）蒸汽用量
780KG
45KG
350KG
70KG
1245KG
施工前耗时
72分钟
30分钟
52分钟
40分钟
194分钟
施工（3mm）耗时
69分钟
30分钟
39分钟
40分钟
178分钟
蒸汽节约量
1398KG-1245KG=153KG
节约时间
194分钟-178分钟=16分钟
节能回报率：
缸体面积为：30m2 施工厚度：3mm 每台缸耗资：9000元
每天按3缸布计算 蒸汽价格为：120元/吨
回报率：9000元/（153KG/次*3次/天*0.12元/KG）=164天
产品质量保证3年，使用期在10年以上。无后患之忧
防冷凝水效果分析（室温为：30℃）
设备名称
施工前
表面温度
涂层厚度
施工后
表面温度
效果分析
管道
-15℃
1mm
-5℃
10℃
2mm
12℃
27℃
3mm
25℃
40℃
冷凝水的产生：设备表面温度比空气温度低10℃就会产生冷凝水
涂好相应的厚度再无冷凝水产生
施工说明与注意事项:
一） 清洁表面：表面干燥,清除浮砂、油污、铁锈、焊渣、毛刺,以免降低
粘接强度；
二） 环境要求：温度>10℃,湿度<70%，
三） 表干时间：常温表干4小时，带温50℃左右表干30分钟
四） 施工工艺：材料无需搅拌直接涂刷；
五） 喷涂遍：不宜太厚控制在0.5mm；
六） 喷涂第二遍：厚度可控制在0.5mm-1mm；
七） 重复第二遍的过程直到达到规定厚度，多层施工时，须在前涂层表干后进
行；
八） 涂层为水基，未干燥前不可用水冲洗。以免影响涂膜质量，而影响效
果。
九） 底、面涂:在已生锈和有机材料表面需要底涂，长时间在（酸碱溶液、
潮湿空气、高温汽体）环境下使用，需在涂层外表加涂封闭涂料
干燥时间：涂层厚度1mm常温下完全干燥时间为1天（带温50℃左右完全干燥时间为12小时），涂层每加厚1mm,干燥时间顺延一倍；
适用范围：高温锅炉、高温窑炉、高温染缸、高温管道、高温阀门、高温模具、高温机械、空调管道、反应釜、溢流机等高底温设备
包装规格：20L/桶
储 存: 密封。阴凉、干燥，储存期12个月