点击图片查看原图
- 概 述 我公司参照德国勃利斯公司技术，结合国内使用情况研制而成的LDR-CB型正压浓相下引式仓泵输送系统，在国内处于领先水平。 该正压浓相下引式仓泵的罐式发送装置的一种，它用于压送式气力输送系统中，可作中、远距离的输送。泵体内的粉粒状物料与流化管充入的压缩空气相混合，形成似流体状的气固混合物，借助泵体内与输送管道的压力差实现混合物的流动，物料进入输送管道，在管道内，压缩空气喷嘴喷出高速气流，形成文氏管现象，物料在高速气流作用下，经由输料管输送至储料设备。粉状物料在泵体内流化后被送入输料管，混合比可保持在某一期望值以下，不会发生堵塞。采用我公司改进的流化形式，能够实现物料的高浓度稳定输送。 仓式泵结构坚固、密封性好，输送能力大，输送距离较长，能满足生产的要求，结构简单，除压缩空气外，无需别的东西，没有与物料接触的传动部件，故障少，运行可靠性好。工作过程 仓泵由进料开始至排料结束行程一个工作程序，控制部分为自动运行，手动运行两种方式(自动运行采用PLC可编程序控制）。 在正常工作前，仓泵各阀门均处于关闭位置。进料过程：首先排气阀打开，接着进料阀开启进料；当料加装到预定位置时，料位计发出料满信号；这时进料阀关闭，延时排气阀关闭，则进料过程结束。进气流化过程：一次进气阀开启进气流化，物料与流化气均匀混合，在压力差作用下，物料进入输送管道。输送过程：开启二次进气阀，开启出料阀，仓泵进行正常输送物料；当物料接近送完时，料位计发出料空信号，关闭一次进气阀。管道吹扫过程：仓泵泵体内压力继续逐渐下降，二次进气阀在延迟数秒后关闭，仓泵压力下降为零，出料阀关闭。一个运行程序结束。仓泵系统按照上述程序循环运行。排堵方式：吹堵管道上的气动阀（排堵阀）处于常闭状态，当输送管道压力到达预定警戒值并持续两分钟后，系统报警示意堵管并自动关闭进气阀及出料阀，进行倒抽式特点与性能参数1.高节能：由于流化结构合理，物料流化状态良好，耗气量明显比同类产品低；我公司经过多年生产。研制，对流化结构多次进行改进，大大提高了输灰效率，降低了能耗。2.料气比高：流化效果好，耗气量少，料气比自然就高。通过实验室试验，当量距离在500米以内，料气比达到30kg（灰）/（气）以上。3.物料流速低：由于耗气量少，料气比高，物料在管道中呈部分流运动，实现了动静压输送，因此物料输送时流速低，设备的阀门及管路磨损量小，易损件寿命长。4.调节功能强：具有一、二次进气调节等多种调节手段，能使系统在佳用气量配比及优良的流化状态下运行。5.排堵方式独特：我公司采用了倒抽式排堵方式，简单易行，运行合理，只需将料气混合物通过排堵阀及管道引至料仓或烟道入口。6.配套设施易解决：由于耗气量小，速度低，因此料仓料气分离及过滤设备可以比一般仓式泵所配备的要小，造成的空气污染也小。7.能耗系数小：我公司仓式泵输送系统的能耗系数在6Kw.h/t.km一下。8.自动化程度高：采用了可编程（PLC）控制系统，整个工作过程可以完全实现自动化。该系统可设定为自动、手动操作方式。主控柜安装于系统控制室内。
供应正压浓相式下引式气力输送系统