数控机床厂中残余应力会对精度产生不利影响，进而严重影响到机械零件的工作性能。
残余应力能影响零件的加工精度。一方面，后续工序将引起前道工序的残余应力重新分布，另一方面，残余应力随时间的推移缓慢松弛，终导致零件变形和尺寸不稳定。
残余应力能够影响零件的疲劳强度。表面压应力增大疲劳强度，表面拉应力减小疲劳强度。
表面残余拉应力能加速应力腐蚀。当有多向应力存在时，大主应力为拉应力时，即会发生应力腐蚀。
残余应力在不知不觉中对结构件产生危害，例如使得构件产生变形、裂纹等。
残余应力对数控机床制造过程的危害主要体现在精度寿命(精度稳定性和精度保持性)和可靠性方面。狭义的质量范畴只涉及产品出厂之前的精度和性能指标，即使在制造过程中残余应力对后续工艺产生一定的影响，但是大都能够通过一些弥补措施将不良影响消除在车间内，终达到工艺指标要求。广义的质量范畴则延伸至产品出厂之后在用户使用过程中表现出的精度寿命和可靠性等指标，这些指标在很大程度上决定了产品在用户心目中的优劣评价和市场口碑。如果由于制造过程中的残余应力未得到很好消除而导致机床在用户使用过程中精度稳定性差、可靠性水平低，由此会造成巨大的潜在损失。
数控机床制造过程中容易产生残余应力，南京聚航对铸造、热处理、焊接、压力加工以及切削加工等工艺过程进行分析，结合残余应力检测方法和消除方法，不断革新技术研发新产品，彻底消除数控机床零部件残余应力，保证数控机床的工作性能。