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烧碱离子膜产业链实现百分百国产化

   日期:2010-08-12     来源:中国化工报    评论:0    
核心提示: 8月9日,记者从中国氯碱工业协会获悉,随着东岳集团100%国产化的全氟离子膜在万吨级规模氯碱生产装置上获得成功应用,几代化工科技工

8月9日,记者从中国氯碱工业协会获悉,随着东岳集团100%国产化的全氟离子膜在万吨级规模氯碱生产装置上获得成功应用,几代化工科技工作者的期盼成为现实,长期以来威胁中国氯碱产业安全的后顾之忧终于解除。

  据中国氯碱工业协会副秘书长、高工刘东升介绍,离子膜电解法因兼有环保和节能等特性,是当今世界先进的烧碱生产工艺。到今年年底,中国烧碱产能超过3000万吨,位居全球首位。其中,采用离子膜电解法的比例达到75%以上。离子膜电解槽和离子膜是氯碱装置的核心设备,我国虽然已经实现了离子膜电解槽装备的国产化,但被称为化学工业“皇冠上的明珠”的离子膜技术,却一直被美国和日本的公司垄断。由于未能掌握氯碱用离子膜的生产技术,中国氯碱的产业安全成了全行业大的后顾之忧。

  刘东升告诉记者:“由于我国不能生产离子膜,也没有离子膜产品标准,一旦国外供应的离子膜出现质量问题,我们就没有仲裁手段,这造成中国氯碱企业和国外离子膜供应商地位不对等。”

  刘东升说:“这次东岳离子膜的产业化是真正意义上的离子膜国产化。因为它实现了从初级原料到离子膜的全程产业化,且在万吨级氯碱装置上成功应用,是完整产业链的100%国产化,对维护我国氯碱产业安全具有里程碑意义。从经济效益角度看,国产离子膜的诞生,必将促使离子膜供应商为氯碱行业提供性价比更好的产品,也可为国家节约外汇。此外,在东岳集团离子膜实现国产化后,我国也将建立离子膜产品的国家标准,维护市场的公平竞争。”

  刘东升建议,东岳集团一定要抓好产品质量,降低生产成本,为中国氯碱行业提供物美价廉的离子膜,加快国产离子膜推广应用的脚步。



 
标签: 烧碱 离子膜 产业
 
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