推广 热搜: 煤焦化  建筑材料  电机  生铁  矿产  塑料机械  招商  焦化  木门  塑料托盘、塑料制品 

电子变压器的制作流程

   日期:2016-12-08    
核心提示:供应多款电子变压器,电子变压器价格,电子变压器图片
 一.绕线
材料确认  
1.1 BOBBIN规格之确认. 
1.2不用的PIN须剪去时,应在未绕线前先剪掉,以防绕完线后再剪除时会刮伤 WIRE或剪错脚,而且可以避免绕线时缠错脚位. 
1.3 确认BOBBIN完整:不得有破损和裂缝.  
1.4将BOBBIN正确插入治具,一般特殊标记为1脚(斜角为PIN 1),如果图面无注明,则1脚朝机器. 
1.5须包醋酸布的先依工程图要求包好,紧*BOBBIN两侧,再在指定的PIN上先缠线(或先钩线)后开始绕线,原则上绕线应在指定的范围内绕线 
2.绕线方式  
根据变压器要求不同,绕线的方式大致可分为以下几种  
2.1一层密绕:布线只占一层,紧密的线与线间没有空隙.整齐的绕线.  
2.2 均等绕:在绕线范围内以相等的间隔进行绕线;间隔误差在20%以内可以允收.
2.3 多层密绕:在一个绕组一层无法绕完,必须绕至第二层或二层以上,此绕法 分为三种情况:  
a.任意绕:在一定程度上整齐排列,达到上层时,布线已零乱,呈凹凸不平状况,这是绕线中粗略的绕线方法 .  
b.整列密绕:几乎所有的布线都整齐排列,但有若干的布线零乱(约占全体30%,圈数少的约占5%REF).  
c.完全整列密绕:绕线至上层也不零乱,绕线很整齐的排列着,这是绕线中 难的绕线方法.  
2.4 定位绕线:布线指定在固定的位置,一般分五种情况 
2.5 并绕:两根以上的WIRE同时平行的绕同一组线,各自平行的绕,不可交*.此绕法大致可分为四种情况。 
3.注意事项: 
3.1当起绕(START)和结束(FINISH)出入线在BOBBIN同一侧时,结束端回线前须贴一块横越胶布(CROSSOVER TAPE)作隔离。 
3.2出入线于使用BOBBIN之凹槽出线时,原则上以一线一凹槽方式出线,若同一PIN有多组可使用同一凹槽或相邻的凹槽出线,唯在焊锡及装套管时要注意避免短路。  
3.3 绕线时需均匀整齐绕满BOBBIN绕线区为原则,除工程图面上有特别规定绕法时,则以图面为准。  
3.4变压器中有加铁氟龙套且有折回线时,其出入线所加之铁氟龙套管须与 BOBBIN凹槽口齐平(或至少达2/3高),并自BOBBIN凹槽出线以防止因套管过长造成拉力将线扯断。但若为L PIN水平方向缠线, 则套管应与 BOBBIN边齐平(或至少2/3长)。  
3.5变压器中须加醋酸布作为档墙胶带时,其档墙胶带必须紧*模型两边.为避免线包过胖及影响漏感过高,故要求2TS以上之醋酸布重叠不可超过5mm,包一圈之醋酸布只须包0.9T,留缺口以利于凡立水良好的渗入底层.醋酸布宽度择 用与变压器安规要求有关,VED绕法ACT宽度3.2mm包两边且须加TUBE.绕法:PIN端6mm/4.8mm/4.4mm/4mm; TOP端3mm/2.4mm/2.2mm/2mm 时不须TUBE.绕线时铜线不可上档墙,若有套管,套管必须伸入档墙3mm以上. 
4.引线要领: 
4.1 飞线引线 
4.1.1引线、长度长度按工程程图要求控制,如须绞线,长度须多预留10%. 
4.1.2套管须深入挡墙3mm以上.  
二.包铜箔 
铜箔绕制工法 
1.1 铜箔的种类及在变压器中之作用; 
以铜箔的外形分有裸铜各背胶两种:铜箔表面有覆盖一层TAPE的为背胶,反之为裸铜;以在变压器中的位置不同分为内铜和外铜.裸铜一般用于变压器的外铜.铜箔在变压器中一般起屏蔽作用,主要是减小漏感,激磁电流,在绕组所通过的电流过高时,取代铜线,起导体的作用. 
1.2 铜箔的加工. 
A.内铜箔一般加工方法: 焊接引线    铜箔两端平贴于醋酸布中央   折回醋
  酸布(酣酸布须完全覆盖住焊点)    剪断酣酸布(铜箔两边须留1mm以上). 
B. 内铜飞宏加工方法:  
C.外铜加工工法: 
2.变压器中使用铜箔的工法要求: 
a. 铜箔绕法除焊点处必须压平外铜箔之起绕边应避免压在BOBBIN转角处,须自BOBBIN的中央处起绕,以防止第二层铜箔与层间因挤压刺破胶布而形成短路。  
b. 内铜片于层间作SHIELDING绕组时,其宽度应尽可能涵盖该层之绕线区域面积, 又厚度在0.025mm(1mil)以下时两端可免倒圆角,但厚度在 0.05mm(2mils)(含) 以上之铜箔时两端则需以倒圆角方式处理。  
c. 铜箔须包正包平,不可偏向一边,不可上挡墙.  
d. 焊外铜(如  
NOTE: 
1.铜箔焊点依工程图,铜箔须拉紧包平,不可偏向一侧.  
2.点锡适量,焊点须光滑,不可带刺.点锡时间不可太可,以免烧坏胶带.  
3.在实务上,短路铜箔的厚度用0.64mm即可,而铜箔宽度只须要铜窗绕线宽度的一半
 三.包胶带  
包胶带的方式一般有以下几种 
NOTE:胶带须拉紧包平,不可翻起刺破,不可露铜线.外层胶带不宜包得太紧,以免影响产品美观. 
四.压脚  
1.压脚作业  
1.1将铜线理直理顺并缠在相应的脚上.  
1.2压脚:用斜口钳将铜线缠紧并压至脚底紧*档墙.  
1.3剪除多余线头.  
1.4 缠线圈数依线径根数而定. 
NOTE: 铜线须紧贴脚根,预计焊锡后高度不会超过墩点; 不可留线头,不可压伤脚,不可压断铜线,不能损坏模型. 
1.5 铜线过多的可绞线 
1.6 0.8T的缠线标准 
五.焊锡  
焊锡作业步骤: 
1.1将产品整齐摆放. 
1.2用夹子夹起一排产品. 
1.3脚沾助焊剂;  
1.4以白手捧刮净锡面.  
1.5焊锡:立式模型镀锡时将脚垂直插入锡槽(卧式模 型将脚倾斜插入焊锡槽),镀锡深度以锡面齐铜PIN底部为止.  
2.完毕确认.  
2.1 镀锡须均匀光滑,不可有冷焊,包焊,漏焊,连焊,氧焊或锡团 
A. PIN脚为I PIN(垂直PIN)时,可留锡尖但锡尖长不超过1.5mm。 
B. PIN脚为 L PIN(L型PIN)时且为水平方向缠线时,在水平方向之PIN脚不可留锡尖,垂直方向PIN脚可留锡尖且锡尖长不可超过1.5mm。  
C. PVC线之裸线部份(多股线)不可有刻痕及断股,且焊锡后不可有露铜或沾胶,或沾有其它杂质(如保丽龙. . .) 
D. 助焊剂(FLUX)须使用中性溶剂。  
E. 锡炉度须保持在450℃~500℃之间,焊锡时间因线径不同而异,如下:  
a. AWG#30号线以上(AWG#30,AWG#3.) 1~2秒。  
b. AWG#21~ AWG#29号线 ……… .) 2~3秒。  
c. AWG#20号线以下(如AWG20,AWG19) 3~5秒。  
F. 锡炉用锡条,其锡铅比例标准为60/40。每月须加一次新锡约1/3锡炉量。  
G. 每焊一次锡面须刮净再第二次.
  H. 每周清洗锡炉一次并加新锡至锡炉满为止。
  NOTE:
1. 白包模型含锡油多,焊锡时间不可过长. 
2. 塑胶模型不耐高温,易产生包焊或PIN移位.  
3. 不可烧坏胶带.  
4. 三层绝缘线须先脱皮后镀锡. 
5. 焊点之间小间隙须在0.5mm 以上.(图6.19) 
六.组装CORE 
铁芯组装作业 
1.1 CORE确认:不可破损或变形.  
1.2工程图规定须有GAP之CORE研磨,须加工之CORE加工.  
1.3组装:如无特殊规定,卧式模型已研磨的铁芯装初级端,立式模型已研磨的 PIN端.
1.4铁芯固定方式可以铁夹(CLIP)或三层胶布(TAPE))方式固定之,且可在铁芯接合处点EPOXY胶固定,点胶后须阴干半小时再置于120℃烤箱中烘烤一小时。包铁芯之固定胶布须使用与线包颜色相同之胶布(图面特殊要求除外), 厂家需符合UL规格。  
NOTE: 铁芯胶布起绕处与结束处;立式起绕于PIN端中央,结束于中央;卧式起绕   于PIN1,结束于PIN 
1。有加COPPER则起绕于焊接点,结束于焊接点。 
2.组装CORE之注意事项. 
2.1组装CORE时,不同材质的CORE不可组装在同一产品上. 
2.2有加气隙(GAP)之变压器与电感器,其气隙(GAP)方式须依照图面所规定之气隙(GAP)方行之,放于GAP中之材质须能耐温130℃以上,且有材质证明者或是铁芯经加工研磨处理。 
2.3 无论是有加GAP或无加GAP的铁芯组合,铁芯与铁芯接触面都需保持清洁,否则在含浸作业后 L 值会因而下降。 
2.4包铁芯之胶布宽度规定,以实物外观为优先着眼,次以铁芯宽减胶布宽空隙约为0.3mm~0.7mm为佳。
 
 
更多>同类知识

推荐图文
推荐知识
点击排行
网站首页  |  关于我们  |  联系方式  |  使用协议  |  版权隐私  |  付款说明  |  代理合作  |  注册的好处  |  法律声明  |  网站地图  |  广告服务  |  积分换礼  |  网站留言  |  RSS订阅  |  违规举报  |  冀ICP备10017211号-19