- 高剪切胶体磨(万能粉碎分散乳化泵、胶粘剂研磨泵)是由高剪切分散乳化机和胶体粉碎磨相结合的一种新型高科技专利产品,它以强大的生产能力和超越的先进性能,实现了粉碎、分散、乳化、均质、输送为一体的多功能设备,是目前国内首创的先进设备之一。
东盛高剪切胶体磨可以根据不同的介质、颗粒、粘度及生产工艺要求,为您量身定尺,随您而变,制造出适合您的设备来,同时拥有多种试验设备,随时解决您后顾之忧。
粉碎:大粉团、粘块、团块等各类大小颗粒。
分散:水性、油性等液料。
乳化:沥青、重油、柴油等。
输送:输送能力达0.4MPa。
适应各种粘度。 一、粉碎型工作原理 高剪切胶体磨在电动机的高速转动下物料从进口处直接进入高剪切破碎区,通过一种特殊粉碎装置,将流体中的一些大粉团、粘块、团块等大小颗粒迅速破碎,然后吸入剪切粉碎区,在十分狭窄的工作过道内由于转子刀片与定子刀片相对高速切割,使没有乳化细化的小颗粒粉碎。继续受到高速切割、强烈摩擦、研磨粉碎等。在机械运动和离心力的作用下,将已粉碎细化的物料重新压入精磨区重新进行研磨粉碎,并逐步向径向作曲线延伸。精磨区分三级,越向外延伸一级,磨片精度越高,齿距越小,线速度越长,物料越磨越细,在经过三个精磨区的上千万次的高速剪切、研磨粉碎之后,液料的小细度可达0.5μm。 二、乳化型工作原理 高剪切胶体磨在马达的驱动下,液料直接进入剪切区,在转子刀片的高速旋转下液料进行次剪切、粉碎、分散、乳化、均质后,通过机械作用迫使液料进入一级磨区重新进行高速剪切、挤压研磨、撞击破碎后逐步向径向精磨区延伸,进入二级磨区及三级磨区。磨盘有3个磨区6个组合磨槽,每到一级流体的方向速度瞬间发生变化,并且受到每分钟上千万次的高速剪切、强烈摩擦、挤压研磨、颗粒粉碎等,从而产生液料分子链断裂、颗粒粉碎、液粒撕破等功效使物料充分达到分散、粉碎、乳化、均质、细化的目的。 三、胶体磨结构 高剪切胶体磨由电动机、连接体、磨头等组成,磨盘采用优质不锈钢锻压制成,磨盘表面有三个以上沟槽,分为三级,每一级的沟槽刀齿数量、方向及宽度不同,越是向外延伸一级,刀齿的数量越多、剪切面越大、线速度越长、流体速度越快、细化效果越好。机械密封分:硬质内装机械密封、外装双面硬质机械密封、金属波纹硬质机械密封等三种密封可选。磨盘刀齿根据需要可进行特殊氮化处理,增强刀齿的硬度,起到更耐磨、耐腐蚀的作用。转磨与定磨可根据物料粘度、产量、颗粒细度进行手工调节,其特点剪切率大、线速长、无死角、处理量大、均质细化效果好。