新产品为了确保焊接部位整个长度的稳定品质，新开发了可控制焊接时产生的氧化物的形态及分布的焊接技术。并进一步采用“相控阵超声探伤技术”连续实时扫描焊接部位的整个长度来检测氧化物的形状及分布，对品质进行确认。该探伤技术是利用大量微小振子排列成的阵列探头的超声探伤方法。可通过在各振子的收发时序中加入微小时间差，以在探伤时可任意改变超声波束的方向及聚焦位置。此次的新电缝钢管凭借这些新技术，提高了焊接部位的性能及其保证技术，在-50℃以下的低温下也可确保充分的韧性。
该公司已开始在东日本制铁所生产新产品，并向北美及东南亚供货。电缝钢管与无缝钢管及UOE钢管相比尺寸精度更为出色，可降低钢管接缝部分的焊接负荷，因此有望降低管线铺设成本。