1、该系列颚式破碎机（颚破）主要用于冶金、矿山、化工、水泥、建筑、耐火材料及陶瓷等工业部门作中碎和细碎各种中硬矿石和岩石用。
2、该系列颚式破碎机（颚破）适宜于破碎抗压强度不高于300MPa（兆凰）的各种软硬矿石，该破碎物料的大块度不得大于技术参数表所规定。
大型破碎机的安装过程比较麻烦，需要机器的吊装，在试运行该机的时候，应注意仔细检查电路以及配电柜。以防出现意外。大型破碎机在生产过程中，应及时注意维护，对出现的异常现象应立即停机进检查，看是机器的那个部位出现故障，应该及时检修。确保机器的正常运转。
颚式破碎机故障排除：
故障现象1：
主机突然停机（俗称：闷车）。原因：1）排料口堵塞，造成满腔堵料；2）驱动槽轮转动的三角皮带过松，造成皮带打滑；3）偏心轴坚定衬套松动，造成机架的轴承座内两边无间隙，使偏心轴卡死，无法转动；4）工作场地电压过低，主要遇到大料后，无力破碎；5）轴承损坏。排除方法：
1）清除排料口堵塞物，确保出料畅通；2）调紧或更换三角皮带；3）重新安装或更换紧定衬套；4）调正工作场地的电压，使之符合主机工作电压的要求；5）更换轴承。
故障现象2：
主机槽轮、动颚运转正常，但破碎工作停止。
原因：1）拉紧弹簧断裂；2）拉杆断裂；3）肘板脱落或断裂。排除方法：1）更换拉紧弹簧；2）更换拉杆；3）重新安装或更换肘板。
故障现象3：
产量达不到出厂标准。原因：1）被破碎物料的硬度或韧性超过使用说明书规定的范围；2）电动机接线位置接反，主机开反车（动颚顺时针旋转），或电机三角形接法接成星形接法；3）排料口小于规定极限；4）颚板移位，齿顶与齿顶相对；5）工作现场电压过低；6）动颚与轴承磨损后间隙过大，使轴承外圈发生相对转动。
排除方法：1）更换或增加破碎机；2）调换电机接线；3）排料口调整到说明书规定的公称排料口和增加用于细碎的破碎机；4）检查齿松齿距尺寸，如不符标准则须更换颚板，调正固定颚板与活动颚板的相对位置，保证齿顶对齿根后，固定压紧，防止移位；5）调高工作场地电压，使之适应主机重载要求；6）更换轴承或动颚。